閻良區(qū)清水混凝土缺陷修復(fù)

混凝土質(zhì)量缺陷處理：基底處理    

(１)鑿毛。為確保灌漿料與基底混凝土具有良好的粘結(jié)，用鋼絲刷或噴砂方法清除表面浮層污物(有油漆或油脂污染部位用丙酮洗刷)。如基面松動嚴(yán)重，應(yīng)采用人工鑿毛方法，鑿掉破損的混凝土，使基底露出堅硬、牢固的混凝土面，鑿毛務(wù)必徹底全面，但也不宜深度過大，以免損壞混凝土。   
(２)沖洗和飽和。對鑿除的混凝土表面，采用采用自來水將碎屑、灰塵沖洗干凈，并連續(xù)、均勻地噴灑，使表層混凝土達到飽和狀態(tài)，且表面無明水。

材料的配制   

采用攪拌站同品牌同標(biāo)號水泥，摻入適量白水泥，調(diào)制與混凝土墻柱顏色基本一致，稠度根據(jù)現(xiàn)場施工需要來確定。

施工及養(yǎng)護 

施工      
1、待混凝土面鑿毛清洗后，手摸混凝土表面時，感覺到似濕，應(yīng)立即壓抹，操作速度要快，朝一個方向，一次用力抹平，避免反復(fù)抹。      
2、如修補厚度超過３ｃｍ時，應(yīng)分層施工。層與層之間應(yīng)間隔４ｈ。適宜在５～３０℃的環(huán)境溫度下進行施工。如環(huán)境溫度超出此范圍，應(yīng)根據(jù)實際情況對材料及配比進行調(diào)整。  

養(yǎng)護           
對表面抹壓光，終凝后即應(yīng)覆蓋溫潤得布袋或草袋，并灑水養(yǎng)護，每天4-6次。養(yǎng)護溫度在15ＯＣ以上為宜，時間為七天。

施工控制    
1、為保證修補的施工質(zhì)量，施工人員應(yīng)嚴(yán)格按操作程序，對各道工序進行檢查驗收。    
2、砼表面外觀應(yīng)平整，層面與基底結(jié)合牢靠。   

施工注意事項 
1、清理基面，鑿除破損、松動的混凝土，混凝土表面粗糙、潔凈。   
2、抹砂漿前２ｈ，用飲用水沖洗待修補部位，使混凝土表面處于飽和狀態(tài)，但表面不能有明水。    
3、人工修補時，應(yīng)朝一個方向使用抹刀，并且盡量一次抹完，避免來回抹。如修補厚度超過３ｃｍ時，應(yīng)分層抹，層與層之間應(yīng)間隔３～４ｈ，每層厚度不超過２ｃｍ。    
4、終凝后，如果灌漿層與混凝土表面不平，可以人工打磨，并將表面顏色調(diào)試相同